羅氏是一家總部位于瑞士巴塞爾的跨國(guó)醫(yī)藥公司。截至2015年,羅氏擁有超過(guò)90000名雇員,創(chuàng)造了將近480億瑞士法郎的年銷(xiāo)售額,使其躋身世界最大醫(yī)藥公司之列。羅氏的生產(chǎn)范圍主要涉及藥品、診斷劑及醫(yī)療器械,它致力于創(chuàng)新,對(duì)市場(chǎng)上現(xiàn)有的產(chǎn)品和解決方案上實(shí)現(xiàn)突破與優(yōu)化。
羅氏多年來(lái)都在持續(xù)推行一個(gè)宏大的發(fā)展戰(zhàn)略,進(jìn)一步改善其研發(fā)設(shè)施,創(chuàng)造有吸引力的工作機(jī)會(huì),并持續(xù)擴(kuò)大部分生產(chǎn)基地,其中就包括羅氏位于瑞士阿爾高州的全球生產(chǎn)物流基地凱澤勞斯特。
早在1995年,瑞仕格便在凱澤勞斯特實(shí)施了一套大規(guī)模的物流系統(tǒng)。近年羅氏又在此處擴(kuò)建了一個(gè)先進(jìn)的冷藏庫(kù)。該倉(cāng)庫(kù)用來(lái)儲(chǔ)存生物制藥,這種藥物對(duì)溫度十分敏感,需要不間斷的冷鏈運(yùn)輸。
在一座工廠內(nèi)實(shí)現(xiàn)所有功能
凱澤勞斯特新的冷藏庫(kù)彌補(bǔ)了之前的物流不足:無(wú)菌生產(chǎn)區(qū)包含不同的作業(yè)流程 (生產(chǎn)、灌裝、包裝、運(yùn)輸),這些作業(yè)并不能連貫地完成,因此羅氏不得不將產(chǎn)品暫存在凱澤勞斯特園區(qū)之外。這一流程造成了效率的低下,且鑒于對(duì)閉環(huán)冷鏈的要求,給物流也帶來(lái)巨大的挑戰(zhàn)。
新的冷藏庫(kù)保證了所有的作業(yè)能在同一工廠的較短距離間實(shí)現(xiàn),讓羅氏能全程掌控其作業(yè)流程,從無(wú)菌生產(chǎn)到包裝以及注射劑和非溶解性藥物的陸運(yùn)及空運(yùn)。該倉(cāng)庫(kù)的建造歷時(shí)2年,于2013年投入運(yùn)營(yíng)。
解決方案
羅氏位于凱澤勞斯特的新冷藏物流系統(tǒng)主要包含了一個(gè)擁有8100個(gè)托盤(pán)位的自動(dòng)高架冷藏庫(kù),其溫度保持在2℃到8℃間。除此之外,該系統(tǒng)還包含擁有196個(gè)托盤(pán)位的-10℃冷凍庫(kù)。兩個(gè)倉(cāng)庫(kù)間保持著極大的獨(dú)立性:冷藏庫(kù)主要儲(chǔ)存對(duì)溫度敏感的藥物,而冷凍庫(kù)則是主要儲(chǔ)存用于運(yùn)輸?shù)睦洳丶b箱及冷卻元件。該冷藏倉(cāng)儲(chǔ)物流系統(tǒng)與一個(gè)4層(地下1層,地上3層)的附屬樓相連。地下層通過(guò)隧道系統(tǒng)與生產(chǎn)及包裝儲(chǔ)存區(qū)域相連。一層通過(guò)4個(gè)裝貨平臺(tái)與收發(fā)貨區(qū)域相連。整個(gè)存儲(chǔ)單元的批量揀選以及為生產(chǎn)、包裝、發(fā)貨進(jìn)行的揀選和包裝工作都在二層完成。冷凍庫(kù)則位于三層。
對(duì)羅氏的項(xiàng)目主管、高級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理Hans Reimann來(lái)說(shuō),最大的挑戰(zhàn)就是在保證運(yùn)營(yíng)的同時(shí)完成所有的建設(shè)及安裝工作,以及協(xié)調(diào)內(nèi)外部配送中心的配送。瑞仕格經(jīng)驗(yàn)豐富的規(guī)劃及系統(tǒng)實(shí)施使這一切成為了可能。同樣困難的還有持續(xù)產(chǎn)生的新流程,而這些流程必須在非常短的項(xiàng)目期限內(nèi)實(shí)施。因?yàn)閲?yán)格的人體工程學(xué)條款,設(shè)計(jì)冷藏庫(kù)的工作站臺(tái)同樣充滿(mǎn)挑戰(zhàn)。
高架冷藏庫(kù)
高架冷藏庫(kù)高度約29米,體積達(dá)40000立方米,為自立式鋼架倉(cāng)庫(kù)結(jié)構(gòu)。倉(cāng)庫(kù)運(yùn)行溫度在2℃和8℃之間。屋頂和墻面直接在原有的支柱和屋頂大梁的基礎(chǔ)上建立,沒(méi)有使用額外的元件。地基建立在地下10米處,因此整個(gè)倉(cāng)庫(kù)從外觀看來(lái)只有20米高。該高架冷藏庫(kù)一共有4個(gè)巷道來(lái)實(shí)現(xiàn)單深存儲(chǔ)。8100個(gè)托盤(pán)的全自動(dòng)存取都由瑞仕格的堆垛機(jī)完成。倉(cāng)庫(kù)凈高26.5米,巷道長(zhǎng)達(dá)73.57米。每臺(tái)堆垛機(jī)可承載最大重量為1噸的貨物存取單元。整套系統(tǒng)的吞吐量可達(dá)約每小時(shí)120托。
冷凍庫(kù)
冷凍庫(kù)為通道存儲(chǔ)系統(tǒng),為庫(kù)架分離式鋼結(jié)構(gòu)。它包含兩種通道,一種通道共2X10條,每條含5個(gè)托盤(pán),另一種共2X8條,每條含6個(gè)托盤(pán)。這總計(jì)196個(gè)托盤(pán)位中,有54個(gè)能承載多達(dá)1.4噸的重量,其余的能承載最多1噸的重量。冷凍庫(kù)共1條巷道,1臺(tái)帶有多貨物載貨臺(tái)的全自動(dòng)多深堆垛機(jī)能到達(dá)所有的通道;每條通道的盡頭都配備過(guò)推保護(hù)裝置。該系統(tǒng)吞吐量能達(dá)到約每小時(shí)40托。安全起見(jiàn),該區(qū)域被2米高的圍欄環(huán)繞,圍欄上共有4個(gè)安全門(mén)可供進(jìn)出。
冷卻與消防安全
整個(gè)存儲(chǔ)系統(tǒng)的冷卻都是通過(guò)循環(huán)制冷完成,而消防安全則通過(guò)減少空氣中的氧氣含量實(shí)現(xiàn)。氣閘與空氣簾最大程度地降低了不同存儲(chǔ)區(qū)域間的溫度及空氣交流。新的高架冷庫(kù)通過(guò)鋼筋混凝土材質(zhì)的防火墻與相鄰的倉(cāng)庫(kù)以及轉(zhuǎn)移庫(kù)存的大樓隔絕開(kāi)來(lái)。倉(cāng)庫(kù)外壁設(shè)置有樓梯塔,是存儲(chǔ)的冷卻元件通過(guò)維修平臺(tái)搬出倉(cāng)庫(kù)的應(yīng)急通道。也使得工作人員進(jìn)行修復(fù)和保養(yǎng)工作時(shí)能進(jìn)入到樓頂。
輸送機(jī)與工作站臺(tái)
冷庫(kù)擁有500米的滾筒和鏈條輸送機(jī)、升降臺(tái)、跨越通行橋、巷道轉(zhuǎn)換穿梭車(chē)。垂直提升機(jī)高16.5米,擁有2個(gè)獨(dú)立的升降平臺(tái),使得托盤(pán)能在不同層之間運(yùn)輸。第二層有4個(gè)揀選工作站臺(tái),工作站臺(tái)配備有提升系統(tǒng)來(lái)最大程度地減少揀選人員的體力勞動(dòng)。
在“揀選與包裝區(qū)域”,貨物被放置在對(duì)揀選人員來(lái)說(shuō)的理想高度。顯示屏不會(huì)對(duì)眼睛造成壓力,工作區(qū)域沒(méi)有鋒利的邊緣、夾點(diǎn)或是扭點(diǎn)。除此之外,羅氏還采納了其醫(yī)療部門(mén)及員工的建議來(lái)進(jìn)一步改善工作站臺(tái)。
羅氏的倉(cāng)庫(kù)經(jīng)理也對(duì)員工展現(xiàn)出的責(zé)任心以及積極性感到欣慰。出于強(qiáng)烈的責(zé)任感,他們?cè)诶鋷?kù)中工作并沒(méi)有任何問(wèn)題,Jürgen Simons補(bǔ)充道:“我們的員工在冷庫(kù)中安排自己的工作時(shí)間。羅氏為他們提供工作需要的基礎(chǔ)設(shè)施以及保暖工作服?!?/p>
控制
在SAP環(huán)境下,羅氏新建的冷庫(kù)是由瑞仕格的物流與倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)(WM6)控制的,該系統(tǒng)根據(jù)羅氏的具體要求進(jìn)行定制。整套系統(tǒng)的功能可以分為物流控制器(MFC)與下游控制器。物流控制器協(xié)調(diào)各子系統(tǒng)間的所有運(yùn)輸。自動(dòng)化技術(shù)(SPS)控制輸送機(jī)原件的進(jìn)程順序。TCP/IP網(wǎng)絡(luò) (以太網(wǎng))保證了各控制器和物流控制器,包括可視化之間的信息流不間斷傳輸。所有輸送設(shè)備的一體化控制與運(yùn)行是所有系統(tǒng)間數(shù)據(jù)傳輸一致的基礎(chǔ)。
WM6系統(tǒng)在冷凍庫(kù)中實(shí)現(xiàn)的另一個(gè)主要任務(wù)就是無(wú)縫追蹤影響質(zhì)量和安全的倉(cāng)庫(kù)及運(yùn)輸流程。系統(tǒng)實(shí)施遵循V模型,V模型徹底驗(yàn)證了新軟件的功能,同時(shí)對(duì)其進(jìn)行了風(fēng)險(xiǎn)測(cè)試、文件證明以及預(yù)配置。最終,羅氏的系統(tǒng)獲得驗(yàn)證,能滿(mǎn)足GMP法規(guī)對(duì)藥品安全的嚴(yán)格國(guó)際要求。
完整的倉(cāng)庫(kù)幾何學(xué)
羅氏新的冷藏庫(kù)是原有倉(cāng)庫(kù)擴(kuò)展設(shè)計(jì)的一部分,原有倉(cāng)庫(kù)包含有常溫區(qū)域。除了儲(chǔ)存生物產(chǎn)品的冷藏庫(kù)和冷凍庫(kù)外,羅氏還建有擁有16600個(gè)托盤(pán)位的高架庫(kù),此高架庫(kù)的溫度保持在15℃和25℃之間,儲(chǔ)存有藥片、包材以及成品。另外一個(gè)箱式立體庫(kù)也在常溫下運(yùn)行,它包含有5250個(gè)塑料盤(pán),用于小規(guī)模產(chǎn)品的存儲(chǔ)。每天大約有400盤(pán)產(chǎn)品在該倉(cāng)庫(kù)中完成存取。相比之下,在同一時(shí)間段內(nèi)托盤(pán)倉(cāng)庫(kù)能完成1000到1500托的存取。收發(fā)貨區(qū)域每天能處理250至600托產(chǎn)品,相當(dāng)于是35到50輛卡車(chē)的裝載量。除此之外,19臺(tái)AGV自動(dòng)導(dǎo)引小車(chē)通過(guò)地下隧道在不同建筑之間運(yùn)輸托盤(pán)。
瑞仕格派駐了一支系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)駐廠團(tuán)隊(duì)與羅氏相關(guān)團(tuán)隊(duì)共同工作,以保證系統(tǒng)的正常順利運(yùn)行。
小結(jié)
“將我們的大多數(shù)物料處理升級(jí)為自動(dòng)化作業(yè)在很多方面都已卓有成效。”羅氏的倉(cāng)庫(kù)經(jīng)理Jürgen Simons說(shuō)道,“物流速度有顯著的提升,將冷庫(kù)物流集成到凱澤勞斯特的常規(guī)物流中同樣也產(chǎn)生了效益,諸如質(zhì)量控制的提升,以及物流和IT支持方面的改善等?!?/p>
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